مقدمه به انتقال دهنده های فشار و جریان کوریولی

فرستنده های فشار و فرستنده های جریان Coriolis دو فناوری ابزار متفاوت و مکمل را برای کنترل فرآیند صنعتی مدرن ضروری می کنند.فرستنده های فشار فشار مایع یا گاز را اندازه گیری می کنند و آن را به سیگنال های استاندارد برقی تبدیل می کننداین فناوری ها به طور گسترده ای در صنایع از جمله نفت و گاز، پردازش شیمیایی، تولید مواد شیمیایی، تولید مواد شیمیایی، تولید مواد شیمیایی، تولید مواد مخدر و صنایع دیگر استفاده می شود.,مواد دارویی، مواد غذایی و نوشیدنی و تصفیه آب. فرستنده های فشار مدرن به دقت ± 0.075% FS می رسند.در حالی که فرستنده های جریان کوریولیس دقت اندازه گیری جریان جرم ±0 را ارائه می دهند.1٪ تا ± 0.5٪ از خواندن، با توانایی اضافی اندازه گیری تراکم و دمای همزمان. بازار جهانی برای این فرستنده ها همچنان در حال گسترش است،به دلیل افزایش تقاضا برای بهینه سازی فرآیند، درخواست های انتقال نگهداری، و انطباق با استانداردهای بین المللی.

اصول کار و مکانیزم های اندازه گیری

فرستنده های فشاربر اساس اثر پیزورسیستیو یا ظرفیت برای اندازه گیری فشار کار می کنند. هنگامی که فشار به یک دیافراگم حسگر اعمال می شود،باعث تغییر شکل فیزیکی می شود که باعث تغییر مقاومت یا مقدار ظرفیت می شود.این تغییر به یک سیگنال الکتریکی از طریق یک مدار پل گندم یا سیستم اندازه گیری ظرفیت تبدیل می شود.سیگنال سپس تقویت و مشروط به تولید خروجی استاندارد مانند 4-20 mA، 0-5V، یا پروتکل های دیجیتال مانند HART و PROFIBUS.فرستنده های فشار مدرن شامل جبران دما و پردازش سیگنال پیشرفته برای اطمینان از اندازه گیری دقیق در شرایط محیطی مختلف هستند..

فرستنده های جریان کوریولیسبر اساس اصل اثر کوریولیس عمل می کنند، جایی که یک لوله لرزان در هنگام جریان مایع از طریق آن حرکتی پیچ و تاب را تجربه می کند.فرستنده کنترل راننده که تحریک لوله جریان به ارتعاش و پردازش سیگنال از سنسور واقع در هر دو سر لولهتغییر فاز بین سیگنال های ارتعاش ورودی و خروجی به طور مستقیم متناسب با سرعت جریان جرم است. علاوه بر این، فرکانس رزوناسیون لوله ارتعاش با تراکم مایع متفاوت است.امکان اندازه گیری همزمان تراکم و دمایاین قابلیت چند متغیر امکان محاسبه میزان جریان و اندازه گیری غلظت را فراهم می کند و باعث می شود فرستنده های کوریولیس ابزارهای متنوعی برای برنامه های کنترل فرآیند باشند.

سناریوهای کاربرد کلیدی در صنایع مختلف

فرستنده های فشاردر بخش های مختلف صنعتی، این دستگاه ها به عملکردهای نظارت حیاتی در بخش های مختلف صنعت خدمت می کنند.صنعت نفت و گاز، آنها فشار سر چاه، یکپارچگی خط لوله و سطح مخزن را برای اطمینان از ایمنی و جلوگیری از نشت کنترل می کنند.صنعت پردازش مواد شیمیاییاز فرستنده های فشار برای نظارت بر فشار راکتور، فشار خط لوله و سطح مخزن ذخیره سازی استفاده می کند، که عملکرد ایمن و کارآمد را تضمین می کند.تولید برق، این فرستنده ها فشار بخار و آب را در دیگها، توربین ها و تهویه کننده ها ردیابی می کنند تا عملکرد بهینه سیستم را حفظ کنند.بخش آب و تصفیه فاضلاباز فرستنده های فشار برای نظارت بر فشار آب در مخازن ذخیره سازی و خطوط لوله استفاده می کند، اطمینان از فرآیندهای موثر تصفیه و جلوگیری از نشت. کاربردهای اضافی شامل:سیستم های HVACبرای نظارت بر فشار هواتولید داروییبرای نظارت بر فرآیند استریل، وپردازش مواد غذاییبراي کنترل فشار در مراحل مختلف توليد

فرستنده های جریان کوریولیساین برنامه ها نیاز به اندازه گیری های حیاتی در برنامه هایی که نیاز به دقت و قابلیت اطمینان بالا دارند را برآورده می کنند.صنعت نفت و گاز، این فرستنده ها برای انتقال نگهداری نفت خام، گاز طبیعی و محصولات پالایش شده استفاده می شوند و دقت بالایی را برای کاربردهای اندازه گیری مالی ضروری می کنند.صنایع شیمیایی و پتروشیمیاز فرستنده های کوریولیس برای اندازه گیری دقیق واکنش دهنده ها، حلال ها و رسانه های تهاجمی استفاده می کنند، با مواد مانند استیلوی و تیتانیوم که سازگاری با محیط های خشن را تضمین می کنند.بخش های داروسازی و بیوتکنولوژی، این فرستنده ها دوز دقیق اجزای دارویی فعال (API) را فراهم می کنند و رسانه های کشت سلولی را با دقت 0.1٪ کنترل می کنند.تضمین کیفیت محصول و انطباق با مقررات.صنعت مواد غذایی و نوشیدنیمزایای فرستنده های بهداشتی کوریولیس با سازگاری Clean-in-place (CIP) برای اندازه گیری مواد تشکیل دهنده مانند شیر، آبمیوه ها و نوشیدنی هادر حالی که ثابت بودن دستور العمل و استانداردهای بهداشت را حفظ می کندکاربرد های اضافی شامل:درمان آببرای کنترل دوز شیمیایی،تولید برقبرای اندازه گیری سوخت، وسیستم های HVACبرای بهینه سازی انرژی

مزایا و قابلیت های فنی

فرستنده های فشارارائه چندین مزیت متمایز، از جملهدقت بالا(±0.075% تا ±0.5% FS)تکرار عالیوطیف گسترده ای از عملیاتتوانایی ها را فراهم می کنند.اندازه گیری مستقیم فشاربدون نیاز به جبران گرما یا خواص مایع، آنها را برای رسانه های مختلف از جمله مایعات، گاز ها و بخار مناسب می کند.طرح های جمع و جوربا حداقل قطعات متحرک، که منجر به نیاز به نگهداری کم و عمر طولانی می شود.پروتکل های ارتباطی دیجیتال(HART، PROFIBUS، Modbus) امکان ادغام یکپارچه با سیستم های کنترل و سیستم عامل های IoT را برای نظارت در زمان واقعی و تجزیه و تحلیل داده ها فراهم می کند.فرستنده های فشار در پیکربندی های مختلف از جمله فشار سنج در دسترس هستند، فشار مطلق، و مدل های فشار فرقی برای متناسب با نیازهای مختلف برنامه.

فرستنده های جریان کوریولیساین فناوری ها مزایای قابل توجهی نسبت به فناوری های سنتی اندازه گیری جریان دارند.اندازه گیری جریان مستقیم جرماین فرستنده ها نیاز به جبران دما و فشار مورد نیاز از طریق اندازه گیری جریان حجمی را از بین می برند.دقت بالا(±0.1٪ تا ±0.5٪ از خواندن) وتکرار عالی(± 0.05٪) ، که آنها را برای برنامه های انتقال نگهداری که دقت اندازه گیری حیاتی است مناسب می کند.نسبت دور شدن گسترده(تا 100: 1) ، که امکان اندازه گیری دقیق در شرایط جریان متفاوت را بدون نیاز به ابزارهای متعدد فراهم می کند.بدون تاثیر خواص مایعاتدر این روش، اندازه گیری های ثابت در شرایط فرآیند پویا انجام می شود.قابلیت اندازه گیری چند متغیراجازه می دهد تا اندازه گیری همزمان جریان جرم، تراکم، دمای و حجم جریان، کاهش نیاز به ابزار اضافی.بدون قطعات متحرک، که در نتیجه حداقل نیاز به تعمیر و نگهداری و عمر طولانی در مقایسه با جریان سنج های مکانیکی است.

ملاحظات اجرایی و دستورالعمل های انتخاب

اجرای موفقیت آمیزفرستنده های فشارنیاز به توجه دقیق به الزامات نصب دارد. فرستنده باید در نقاطی نصب شود که تغییرات فشار را باید نظارت کرد، مانند پمپ ها، شیرها،یا فیلترهانصب مناسب ضروری است، با فرستنده به طور ایمن توسط لوله های فرآیند با استفاده از سخت افزار مناسب نصب پشتیبانی می شود.فرستنده باید در زیر اتصال فرآیند نصب شود تا از گیر شدن هوا جلوگیری شود.در حالی که برای کاربردهای گاز باید در بالای اتصال فرآیند نصب شود تا از تجمع مایع جلوگیری شود.با یک کابل زمین بیش از 4mm2 توصیه می شود. انتخاب باید در نظر بگیردمحدوده فشار,ویژگی های مایع(درجه حرارت، خوردگی، لزگی)الزامات دقتونوع سیگنال خروجیبرای اطمینان از عملکرد بهینه و سازگاری با سیستم های کنترل موجود.

برایفرستنده های جریان کوریولیس، الزامات نصب شامل انتخاب یک مکان با حداقل لرزش و نوسانات دمایی است، زیرا لرزش های خارجی می توانند بر دقت اندازه گیری تأثیر بگذارند.سنسور باید به طور ایمن توسط لوله های فرآیند با استفاده از کلیمپ های لوله استاندارد در هر دو طرف پشتیبانی شودبرای کاربردهای مایع، نصب عمودی با جریان بالا توصیه می شود تا از گیر شدن هوا در لوله ها جلوگیری شود.در حالی که برنامه های گاز باید با جریان پایین نصب شود تا از تجمع مایع جلوگیری شودبرخلاف سایر اندازه گیری جریان، سنسورهای کوریولیس به دلیل عدم حساسیت خود به تحریف مشخصات سرعت، نیازی به مسیرهای طولانی لوله مستقیم در بالا یا پایین جریان ندارند.قرار دادن زمین مناسب برای جلوگیری از مزاحمت های صوتی الکتریکی ضروری استبرای کاربردهایی که دارای حباب های هوا یا گاز هستند، باید یک خنک کننده هوا برای اطمینان از اندازه گیری دقیق نصب شود.انتخاب باید در نظر بگیرداندازه لوله و ماده,ویژگی های مایع(درجه حرارت، فشار، لزگی)الزامات دقتونوع سیگنال خروجیتا عملکرد مطلوب را تضمین کند.

روند آینده و پیشرفت های تکنولوژیکی

هر دو تکنولوژی انتقال دهنده فشار و جریان کوریولیس با پیشرفت های قابل توجهی در حال تکامل هستند.ادغام IIoTامکان ارتباطات بی سیم را از طریق پروتکل هایی مانند WirelessHART و LoRaWAN فراهم می کند، نظارت در زمان واقعی و تجزیه و تحلیل مبتنی بر ابر برای نگهداری پیش بینی و بهینه سازی فرآیند را تسهیل می کند.فرستنده های هوشمندبا میکرو پروسسورهای جاسازی شده، تشخیص پیشرفته، قابلیت های خود کالیبراسیون و ویژگی های نگهداری پیش بینی شده را ارائه می دهند که باعث کاهش زمان خرابی و هزینه های نگهداری می شود.کوچک سازیاز طریق تکنولوژی MEMS سنسورهای فشرده و انرژی کارآمد مناسب برای کاربردهای محدود فضایی و دستگاه های اندازه گیری قابل حمل را تولید می کند.اندازه گیری چند متغیراین قابلیت ها اجازه می دهد تا فرستنده های واحد به طور همزمان چندین پارامتر را اندازه گیری کنند، و پیچیدگی سیستم و هزینه های نصب را کاهش دهند. الگوریتم های پیشرفته پردازش سیگنال وادغام هوش مصنوعیبهبود دقت در شرایط چالش برانگیز، در حالی که تشخیص مبتنی بر هوش مصنوعی کاهش عملکرد را قبل از وقوع خرابی تشخیص می دهد.0 اکوسیستم ها این فرستنده ها را در عملیات صنعتی خودکار و پایدار قرار می دهند، افزایش نقش آنها در ابتکارات تولید هوشمند و بهینه سازی فرآیند.

-ندرس+هاوسير

-" آلن بردلی "

-يوکوگاوا

-MTL

-P+F

-توليدات بيشتر